关注！玻璃行业拟制定10项智能制造标准

　2021年12月28日，工业和信息化部近日印发《建材行业智能制造标准体系建设指南(2021版)》。

　　（截图来源：工业和信息化部）

　　明确到2023年，初步建立建材行业智能制造标准体系，制定不少于20项相关标准;对于智能化水平较高的细分领域，实现智能装备、智能矿山、智能工厂标准基本覆盖，重要的智能服务、智能赋能技术、集成互联标准有所覆盖;其他细分领域优先制定智能工厂标准;实现重要关键技术标准在行业示范应用。到2025年，建立较为完善的建材行业智能制造标准体系，制定不少于40项相关标准;智能化水平较高的细分领域智能制造标准较完善;其他细分领域智能工厂标准全面覆盖，重点智能服务、智能赋能技术、集成互联标准有所覆盖;实现智能制造标准在行业广泛应用。

　　其中，玻璃行业拟制定的智能制造标准共10项（如下图所示）

　　相关问题解读：

　　一、《指南》的编制背景

　　随着5G、人工智能、数字孪生等新技术迅速发展，与先进制造业加速融合，我国智能制造工作取得长足进展，配套的支撑体系逐步完善，构建了国际先行的标准体系《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）》，该文件明确提出“进一步推进或完善行业智能制造标准体系”。《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》、《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》等文件也提出建设行业智能制造标准体系的任务。

　　十三五以来，建材行业在智能制造领域取得明显成效，智能制造装备和先进工艺在建材行业不断普及，关键工艺流程数控化率大大提高，新一代信息技术与建材制造技术融合逐渐显露，加快开展建材行业智能制造标准体系研究，通过总结建材工业智能制造共性技术，加快建材行业智能工厂评价体系、智能制造技术标准体系的研究制定，保障智能化建设相关工程及相关环节的建设在建材行业有章可循，规范和推动建材行业智能制造，促进建材行业智能化、绿色化创新发展。为此，受工信部委托，建筑材料工业信息中心/中国建筑材料工业规划研究院编制了《指南》，《指南》编制工作积极响应了国家政策要求，为建材行业智能制造发展注入了一支“强心针”。

　　二、《指南》的总体考虑

　　《指南》的总体考虑主要有以下三点：

　　一是坚持统一规划和动态更新。建材行业智能制造标准体系建设应与国家智能制造标准体系协调配套，同时突出建材行业细分领域特色，围绕行业标准化需求，积极开展标准体系的动态修订。

　　二是坚持共性先立、急用先行。建材行业细分领域门类众多，智能化发展程度不均衡，对智能制造的标准化需求存在明显差异，因此应区分不同领域标准的需求，优先制定行业通用基础类标准和需求迫切的细分领域关键技术标准。

　　三是坚持指导性与可用性并重。建材行业已发布的智能制造标准落地实施效果不佳，智能制造标准推广应用工作有待完善。因此应结合行业发展现状和趋势，充分考虑标准的可用性，构建有效指导行业实现智能化改造升级的标准体系。

　　三、《指南》的指导思想和目标

　　《指南》以《国家智能制造标准体系建设指南（2021版）》为指导，以加快推进建材行业高质量发展、实现关键环节和流程的智能化改造升级为重点，结合建材行业智能制造发展现状及标准化需求，建立涵盖基础共性、关键技术的智能制造标准体系，充分发挥标准的支撑和引领作用，保障建材行业智能制造健康有序发展。

　　《指南》提出了2023年及2025年分阶段目标：

　　——到2023年，初步建立建材行业智能制造标准体系，制定不少于20项相关标准；对于智能化水平较高的细分领域，实现智能装备、智能矿山、智能工厂标准基本覆盖，重要的智能服务、智能赋能技术、集成互联标准有所覆盖；其他细分领域优先制定智能工厂标准；实现重要关键技术标准在行业示范应用。

　　——到2025年，建立较为完善的建材行业智能制造标准体系，制定不少于40项相关标准；智能化水平较高的细分领域智能制造标准较完善；其他细分领域智能工厂标准全面覆盖，重点智能服务、智能赋能技术、集成互联标准有所覆盖；实现智能制造标准在行业广泛应用。

　　四、《指南》的建设内容

　　结合建材行业智能制造发展现状及标准化需求，《指南》提出了行业智能制造标准体系结构和行业智能制造标准体系框架，总结了基础共性和关键技术两类标准。其中，

　　（1）基础共性标准属于通用性标准，适用于整个建材行业，包括能力评价、参考模型、安全、标识四个部分。

　　（2）关键技术标准涵盖了建材行业智能制造核心标准，适用于指导水泥、玻璃、陶瓷、无机纤维及制品、混凝土及水泥制品、墙体材料、非金属矿及制品、防水材料等细分领域开展智能制造标准研制工作，包括智能装备、智能矿山、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、集成互联等六个部分。

　　五、结合《指南》，建材行业智能制造标准化工作开展思路

　　（1）筑牢行业智能制造标准顶层设计

　　《指南》中的建材行业智能制造标准体系结构和框架囊括了基础共性标准和关键技术标准，为建材行业各细分领域提供了标准指引。但建材行业细分领域门类众多，不同子行业的工艺路线、生产模式迥然不同，且发展阶段和智能化程度不均衡，对智能制造的标准化需求存在明显差异。因此，下一步亟需针对建材行业主要细分领域的产品制造水平、技术应用需求及行业未来发展趋势，重点研究水泥、玻璃、陶瓷、无机纤维及制品、混凝土及水泥制品、墙体材料、非金属矿及制品、防水材料等领域的智能制造标准，推动建材行业智能制造标准化工作走深走实。

　　（2）推进行业智能制造标准有序发展

　　依据《指南》的建设目标及建设内容，参照《指南》中“建材行业智能制造标准拟制定清单”，聚焦基础共性标准与关键技术标准，面向建材行业各细分领域，有序开展标准的立项、研制、修订等工作。各行业协会、标准化技术委员会和标准化专业机构、建材企业、建材行业智能制造系统解决方案供应商应加强对建材行业智能制造标准化通用要求与核心技术的研究，明确标准研制的任务清单与时间，高质量、高水平、高标准、高效率地完成《指南》的建设目标。

　　（3）强化行业智能制造标准推广应用

　　积极开展标准落地应用，推动智能制造场景建设，赋能企业转型升级，促进建材行业可持续发展。为落实《指南》中提出的主要目标“到2025年，实现智能制造标准在行业的广泛应用”，建材行业应从三个方面开展工作：一是完善标准配套公共服务，大力开展标准培训，加强标准宣贯；二是打造智能制造标准试验验证平台，保障标准具备可落地性、可复制性、可推广性；三是参照评估类标准，开展智能工厂评估诊断工作，引领企业智能化水平提升，助力打造行业智能制造试点示范企业，发挥标准对智能制造的支撑作用。

　　（4）打造行业智能制造生态体系

　　《指南》规范了建材行业基础共性以及关键技术两类标准，涵盖智能装备、智能矿山、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、集成互联六项关键技术。结合《指南》的要求，未来建材行业需重点打造智能制造生态圈，加大行业产学研用多方联合创新，以行业智能制造标准化发展需求为出发点，进一步打造制造企业、高校、科研机构及解决方案供应商间的深入合作模式，共同开展以下三个方面工作，一是开展高校人员培养计划，促进高素质人才资源面向行业定向培养；二是联合科研机构开展技术攻关，加强行业理论、专用技术创新，促进成果转化、落地；三是深入协同解决方案供应商，加快打造一批适用的、成熟的软件系统、硬件装备及系统集成解决方案供应商。

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